Каковы различные преимущества порошкообразного силиката калия и жидкого силиката калия?
Судя по сути продукта, По модулю (М): 2,4 ± 0,1 порошкообразного силиката калия. представляет собой продукт, полученный путем сушки и распыления жидкого силиката калия с помощью передовой технологии. Используя передовую международную технологию распылительной сушки, жидкий силикат калия мгновенно распыляется в потоке высокотемпературного горячего воздуха, а вода быстро испаряется с образованием твердого порошка. Этот метод производства заставляет порошкообразный силикат калия претерпевать огромные изменения в физической форме, сохраняя при этом тот же химический состав, что и жидкий силикат калия.
Сравнение содержания активных ингредиентов: преимущество высокой концентрации порошкообразного силиката калия.
Содержание является одним из ключевых показателей качества и практической ценности химического сырья. В процессе производства жидкого силиката калия из-за ограничений процесса и условий хранения существует определенный верхний предел содержания активных ингредиентов. В процессе производства жидкого силиката калия, чтобы обеспечить текучесть продукта, содержание воды обычно составляет 60-70%, что затрудняет превышение содержания активных ингредиентов силиката калия 40%.
Порошкообразный силикат калия после сушки, распыления и других процессов удаляет большое количество воды, что делает эффективные ингредиенты высококонцентрированными. Независимо разработанный компанией процесс сушки увеличивает эффективное содержание ингредиентов порошкообразного силиката калия до более чем 98% за счет точного контроля температурной кривой и времени сушки. В реальных испытаниях содержание силиката калия в порошкообразном силикате калия намного выше, чем в жидком силикате калия. Эта характеристика высокого содержания делает использование порошкообразного силиката калия менее эффективным при том же эффекте использования.
В качестве примера возьмем применение промышленности огнеупорных материалов. Когда крупное предприятие по производству огнеупорных материалов производит огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема, оно использует жидкий силикат калия в качестве связующего, и для удовлетворения требований прочности коэффициент добавления должен достигать 12%; после перехода на порошкообразный силикат калия Hengli Chemical требуется всего 8% количества добавки для достижения высокопрочного соединения материала, что не только снижает производственные затраты, но и улучшает общие характеристики огнеупорных материалов, а также демонстрирует лучшую стабильность и долговечность в высокотемпературной среде 1600 ℃.
Разница во влажности: Низкая водостойкость порошкообразного силиката калия
Содержание влаги — еще одно существенное различие между порошкообразным силикатом калия и жидким силикатом калия. Жидкий силикат калия в силу своих морфологических особенностей содержит много воды, что не только увеличивает вес изделия, но и доставляет множество неудобств при хранении и использовании. При хранении жидкий силикат калия легко подвергается воздействию влаги и подвергается гидролизу, что приводит к изменению модуля и порче продукта. Срок годности обычно составляет всего 6-8 месяцев.
Порошкообразный силикат калия высушен и имеет крайне низкое содержание влаги. По данным стороннего испытательного агентства, содержание влаги контролируется в пределах 0,5%, что значительно снижает риск химических реакций, вызванных влажностью, и эффективно продлевает срок хранения продукта. Во время хранения порошкообразный силикат калия можно хранить в сухом и вентилируемом помещении в течение 2-3 лет без необходимости использования специального влагостойкого и влагостойкого оборудования, что снижает затраты компании на управление хранением и техническое обслуживание. Когда производитель красок использовал жидкий силикат калия, ежегодный уровень потерь из-за порчи продукции достигал 15%; после перехода на порошкообразный силикат калия уровень потерь снизился до менее 1%.
Преимущества транспортировки и хранения: решение по оптимизации затрат на порошкообразный силикат калия
Связи транспортировки и хранения имеют решающее значение для контроля затрат и продвижения химической продукции на рынок. Из-за своей текучести жидкий силикат калия требует при транспортировке специальной тары и оборудования, например герметичных автоцистерн, пластиковых бочек и т. д., а эти упаковочные и транспортировочные средства стоят дорого. При расчете на расстояние перевозки в 500 километров стоимость перевозки жидкого силиката калия за единицу составляет около 80 юаней/тонну, и существует риск утечки во время транспортировки. Если произойдет утечка, это приведет не только к потере продукта, но и к загрязнению окружающей среды.
Порошкообразный силикат калия компании Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. существует в форме твердого порошка, который легко упаковывать и транспортировать. Он может использовать обычные упаковочные материалы, такие как тканые и бумажные пакеты, при этом стоимость упаковки значительно снижается. Стоимость упаковки за тонну экономит около 120 юаней по сравнению с жидким силикатом калия. Порошкообразный силикат калия имеет более высокую плотность и при том же весе занимает меньше места, что позволяет эффективно увеличить грузоподъемность автомобиля при транспортировке. На примере 13-метрового полуприцепа грузоподъемность для перевозки жидкого силиката калия составляет 25 тонн, а грузоподъемность для перевозки порошкообразного силиката калия — 35 тонн, что снижает стоимость перевозки единицы продукции до 50 юаней/тонну. Для клиентов, осуществляющих перевозки на большие расстояния и осуществляющих закупки в больших объемах, преимущества порошкообразного силиката калия при транспортировке и хранении более очевидны, что позволяет существенно сэкономить затраты на логистику и складские площади.
Сравнение удобства использования: преимущество гибкого применения порошкообразного силиката калия
С точки зрения простоты использования порошкообразный силикат калия также имеет выдающиеся преимущества. В реальных сценариях применения, хотя жидкий силикат калия можно использовать напрямую, в некоторых случаях, когда требуется точная концентрация и дозировка, требуется разбавление и нанесение, что увеличивает процесс использования и затраты на рабочую силу. Когда предприятие точного литья готовит связующее, использование жидкого силиката калия требует наличия специального цеха по развертыванию и операторов, а каждое развертывание занимает 2-3 часа.
Однако порошкообразный силикат калия можно быстро растворить на месте в соответствии с конкретными требованиями использования, и оператор может точно контролировать коэффициент растворения для получения необходимой концентрации раствора силиката калия. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. оптимизирует размер частиц продукта так, чтобы порошкообразный силикат калия можно было полностью растворить в воде при комнатной температуре в течение 5 минут. На примере использования силиката калия в качестве кондиционера почвы в сельскохозяйственных полях фермеры могут быстро растворять порошок силиката калия на полях в соответствии с различными почвенными условиями и потребностями сельскохозяйственных культур, гибко регулировать концентрацию использования, добиваться точного внесения удобрений и улучшения почвы, а также повышать эффективность и эффект от использования.
Комплексное ценовое преимущество: экономическая ценность порошка силиката калия
С точки зрения стоимости, помимо вышеупомянутого снижения затрат на транспортировку и хранение, порошок силиката калия позволил повысить эффективность производства и оптимизировать использование энергии за счет усовершенствованных процессов сушки и распыления в процессе производства. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. ежегодно производит более 200 000 тонн различных неорганических силикатных продуктов, а экономическое преимущество, обеспечиваемое крупномасштабным производством, является значительным. Компания использует технологию рекуперации отходящего тепла для повторного использования тепловой энергии, вырабатываемой в процессе распылительной сушки, что снижает потребление энергии на единицу продукции на 25%.
В долгосрочной перспективе для предприятий и отраслей, которые используют большое количество силиката калия, выбор порошкообразного силиката калия может значительно снизить общую стоимость и повысить экономическую выгоду и рыночную конкурентоспособность предприятий, обеспечивая при этом качество продукции и эффект от использования.
Расширение области применения: отображается разнообразная ценность порошкообразного силиката калия.
Область применения порошкообразного силиката калия также расширилась благодаря его собственным преимуществам. Помимо широкого применения в огнеупорных материалах, сельском хозяйстве и других областях, при производстве калийных удобрений, высокое содержание и низкие характеристики влажности порошкообразного силиката калия позволяют ему лучше смешиваться с другими компонентами удобрений для повышения стабильности и эффективности калийных удобрений. В практике применения предприятия по производству сложных удобрений в Шаньдуне скорость агломерации сложных удобрений с добавлением порошкообразного силиката калия снизилась на 40 %, а продолжительность действия удобрений увеличилась на 30 %.
В области термостойких клеев порошкообразный силикат калия можно быстро превратить в подходящие клеи в соответствии с различными сценариями использования, чтобы удовлетворить потребности в склеивании различных материалов в условиях высоких температур. Напротив, из-за ограничений по морфологии и характеристикам жидкий силикат калия не может достичь эффекта и удобства порошкообразного силиката калия в некоторых сценариях применения. При склеивании деталей в аэрокосмической отрасли клей на основе порошкообразного силиката калия может сохранять структурную стабильность при высокой температуре 1200°C, в то время как жидкий силикат калия не может удовлетворить этому требованию.
