Information to be updated
Information to be updated
Кислый коллоидный кремнезем имеет диапазон pH от 2,0 до 5,0. В основном он используется в таких областях, как подложки для катализаторов, глянцевая фотобумага, обработка металлических поверхностей и антипригарные покрытия для посуды.
Введение В промышленных применениях силикат натрия и силикат калия — два широко используемых неорганических соединения. Эти соединения имеют широкий спектр применения, включая очистку воды...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВведение Силикат калия , водорастворимый щелочной силикат, привлек широкое внимание во многих отраслях промышленности благодаря уникальному сочетанию химической стабильности, высокой щелочн...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВведение Силикаты — это важные химические соединения, широко используемые в различных отраслях промышленности, от сельского хозяйства до строительства. Среди них силикат калия и силикат натрия привлекли...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ Кислые золи кремнезема обычно имеют значение pH 2-6, и кислая среда значительно меняет химический баланс внутри золя кремнезема. На поверхности частиц кремнезема в золях кремнезема имеется большое количество силанольных групп (Si-OH). В кислых условиях ионы H⁺ ускоряют реакцию дегидратации и конденсации между силанольными группами. Проще говоря, первоначально диспергированные частицы кремнезема будут быстро соединяться друг с другом посредством связей Si-O-Si под катализом H⁺, постепенно образуя трехмерную сетчатую структуру и, наконец, завершая процесс гелеобразования.
По сравнению со щелочными золями кремнезема гелеобразование кислых золей кремнезема представляет собой реакцию полимеризации, катализируемую кислотой, и скорость ее реакции чрезвычайно чувствительна к pH. Чем ниже значение pH, тем выше концентрация H⁺ и тем выше скорость реакции гелеобразования. Но в то же время слишком низкий уровень pH может привести к тому, что процесс гелеобразования выйдет из-под контроля и произойдет слишком быстрое гелеобразование, что повлияет на нормальное течение процесса литья.
В точном литье подготовка формованных оболочек является ключевым звеном, а кислый золь кремнезема, как обычно используемое связующее, оказывает огромное влияние на скорость его гелеобразования. Во-первых, подходящая скорость гелеобразования может гарантировать, что краска сохранит хорошую текучесть в процессе нанесения покрытия, так что краска равномерно покроет поверхность восковой формы. Если скорость гелеобразования слишком высока, краска может начать гелеобразовать в процессе нанесения покрытия, что приведет к неравномерной толщине покрытия и даже агломерации, что серьезно повлияет на точность отливки.
С другой стороны, скорость гелеобразования также тесно связана с производственным циклом. В крупномасштабном производстве, если можно разумно использовать низкое значение pH кислого золя кремнезема для ускорения гелеобразования, время сушки и затвердевания оболочки можно эффективно сократить и повысить эффективность производства. Однако если скорость гелеобразования слишком низкая, это продлит весь цикл литья и увеличит производственные затраты.
На примере Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. компания разработала серию кислых кремниевых золей, подходящих для точного литья, имея более чем 20-летний глубокий опыт в области неорганических силиконовых продуктов и точный контроль микроструктуры кремниевых золей профессиональной технической командой. В ответ на потребности различных клиентов в скорости гелеобразования компания может предоставить индивидуальные решения, регулируя значение pH, концентрацию, модуль и другие параметры кислого золя кремнезема.
Чтобы в полной мере использовать преимущества кислого золя кремнезема при точном литье, необходим точный контроль процесса. С одной стороны, значение pH кислого золя кремнезема должно быть точно отрегулировано в соответствии с конкретными требованиями процесса литья. Вы можете предотвратить чрезмерные реакции, добавляя буферы или другие методы, обеспечивая при этом скорость гелеобразования. С другой стороны, факторы окружающей среды, такие как температура и влажность, также влияют на скорость гелеобразования, и условия окружающей среды необходимо строго контролировать в ходе производственного процесса.
Кроме того, решающее значение имеет разумное сочетание с другими добавками. Например, добавление соответствующего количества органических полимерных добавок может в определенной степени регулировать скорость гелеобразования и реологические свойства кислого золя кремнезема, чтобы он мог лучше адаптироваться к потребностям процесса точного литья.
Короче говоря, свойства кислых золей кремнезема с низким уровнем pH оказывают сложное и важное влияние на скорость гелеобразования при точном литье. Глубоко понимая принцип его работы и объединяя реальные случаи и оптимизацию процесса, мы можем в полной мере использовать преимущества кислых золей кремния для повышения эффективности производства и качества прецизионного литья. Это также заставляет кислый золь кремнезема продолжать занимать важную позицию в индустрии точного литья.